电磁感应轴承加热器的特点

电磁感应轴承加热器的特点

电磁感应轴承加热器的特点及应用领域自工业上开始应用感应加热电源以来，在这期间，无论是感应加热的理论还是感应加热的装置都得到了很大的发展。感应加热的应用领域亦随之扩大,其应用的范围也越来越广。轴承加热器采用感应加热原理对轴承轴套、齿轮，连轴器，直径环等环状、筒状类的零件进行感应加热装配，使之受热膨胀，以满足过盈装配的需要，具有如下一些特点：

1.加热速度快、效率高一般的炉内加热，均靠辐射、对流及传导三种传热方式来加热零件或毛坯皆属于间接加热，加热速度缓慢。而轴承加热器感应加热靠感应涡流直接加热，能量的递是以电磁波的形式进行的，所以受外界的干扰小，能量的扩散少，所以在短的时间内便能够将工件加热到预期的温度，因而具有加热速度快、加热效率高的显著特点，这是一般间接加热不可能达到的。

　　2.节约电能，减少能源消耗,例如：工件的感应快速加热均用煤、石油产品或煤气加热不仅公害严重，且由于大多数的工厂，废热未被回收利用，热效率大约8%-20%。若采用感应加热，则热效率可达40%以上。

　　3.轴承加热器加热质量高在一般炉内间接加热时，由于加热速度慢，加热时间长，导致零件或毛坯表氧化脱碳严重。倘若加热过快，表面和心部温差过大，可能产生严重的热应力导致零件变形甚至开裂。而加热时间长，则可能导致晶粒严重长大（指锻造加热），给随后的热处理带来困难，甚至造成不良后果。上述问题，有些是难以克服的。而轴承感应感应加热时间和温度容易控制，可保证温差小，有利于提高质量，增加成品率和利润，加热质量也能得到显著改良。